상품명	검정색 소둔 철선
크기 범위	BWG8-BWG22
기능	바인딩 와이어
가공 서비스	디코일링
재료	Q195/Q235
애플리케이션	건축 재료
표면	어닐링된 방청유
색상	검은색
포장	짠 가방, 헤센 천, 팔레트 또는 맞춤형
인장강도	350-550N/mm2
자격증	ISO9001
와이어 직경	{{0}.7mm--6.0mm
코일 무게	1kg --- 500kg/코일

와이어 게이지	SWG (밀리미터)	두께(mm)	미터법(mm)
8	4.05	4.19	4
9	3.66	3.76	4
10	3.25	3.4	3.5
11	2.95	3.05	3
12	2.64	2.77	2.8
13	2.34	2.41	2.5
14	2.03	2.11	2.2
15	1.83	1.83	1.8
16	1.63	1.65	1.6
17	1.42	1.47	1.4
18	1.22	1.25	1.2
19	1.02	1.07	1
20	0.91	0.84	0.9
21	0.81	0.81	0.8
22	0.71	0.71	0.7

어닐링 와이어 생산 공정

어닐링 와이어는 가소성이 좋고 정밀도가 높은 연선의 일종으로 전자, 전기, 통신 산업에서 널리 사용됩니다. 어닐링 와이어의 생산 공정에는 재료 선택, 드로잉, 어닐링, 산 세척, 세척, 건조 및 기타 단계가 포함됩니다.

1. 재료 선택

어닐링 와이어 생산을 위한 재료 선택은 매우 중요합니다. 불순물과 결함이 없어야 하는 고순도 구리선과 같은 고품질 원료를 선택해야 합니다. 단면적, 신장률, 인장 강도, 저항 및 기타 기술 매개변수는 표준 요구 사항을 충족해야 합니다.

2. 그리기

원료를 선택한 후 다음 단계는 와이어를 그리는 것입니다. 이 공정에는 원료가 일련의 다이를 통과하여 직경이 점차 줄어들고 길이가 늘어나는 와이어 드로잉 기계를 사용하는 작업이 포함됩니다. 드로잉 공정에서는 드로잉 속도, 총 감소율 및 윤활과 같은 기술 매개변수에 주의가 필요합니다.

3. 어닐링

와이어가 원하는 크기로 그려지면 다음 단계는 어닐링입니다. 어닐링은 와이어를 특정 온도로 가열하고 냉각하기 전에 특정 시간 동안 해당 온도를 유지하는 프로세스를 말합니다. 이 공정은 응력을 완화하고 와이어의 연성 및 전도성을 향상시키는 데 도움이 됩니다. 어닐링 중 온도, 시간 및 분위기는 품질을 보장하기 위해 신중하게 제어되어야 합니다.

4. 산세

어닐링 후 와이어를 산세척하여 표면의 산화물이나 기타 오염 물질을 제거합니다. 산 세척 공정에는 원치 않는 잔류물을 용해시키기 위해 와이어를 산 용액에 담그는 작업이 포함됩니다. 이 단계는 우수한 표면 품질과 내식성을 보장하는 데 중요합니다.

5. 세탁 및 건조

와이어를 산세척한 후에는 철저히 세척하여 남은 산 및 기타 오염 물질을 제거한 후 건조합니다. 세척 공정에는 일반적으로 와이어를 수조에 담그는 작업이 포함되며, 건조는 기계적 방법과 열적 방법을 조합하여 수행할 수 있습니다.

결론적으로, 어닐링 와이어의 생산 공정은 기술적 매개변수, 원자재 선택 및 품질 관리에 세심한 주의가 필요한 복잡하고 섬세한 공정입니다. 제조업체는 공정과 관련된 다양한 단계를 적절하게 선택하고 제어함으로써 전자, 전기 및 통신 산업의 광범위한 응용 분야에 적합한 고품질 어닐링 와이어를 생산할 수 있습니다.

product-1084-1263